プロセススイス旋削加工(スイス式スクリュー加工とも呼ばれる)は、従来の旋盤加工プロセスとは明らかに異なる精密加工プロセスです。Falcon CNC Swissは、独特のスイス機械加工能力を使用するスライディングヘッドストックとガイドブッシュの配置に特化したスイス旋盤部品の大手サプライヤーであり、小さく複雑な部品のスイス旋削時に安定性と精度を提供するように設計されています。この強化されたCNCスイス旋削プロセスは、一貫して±0.0002インチ(0.005mm)の公差で実行可能であり、特に複雑なスイス旋削部品の精密加工に適しています。
当社のスイス精密旋削の利点は、技術的に有益ないくつかの側面に一部起因しています。ガイドブッシュは切削工具のすぐ隣でサポートを提供し、加工中のたわみや振動をほぼゼロに抑えます。その結果、旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切りなどの複数の作業を1つのステーションで同時に行うことができます。スイス旋削プロセスは生産時間を大幅に短縮し、同時に均一な品質を維持します。当社が長年にわたりスイス旋削CNC加工に携わってきた経験により、高度なスイス旋削技術と最も厳格な品質管理プロセスを活用し、要求の厳しい業界向けに最も厳しい仕様の部品を提供することができます。
Falcon スイス旋盤加工工場では、お客様の製造要件に対応するため、スイス旋盤加工サービスのフルスイートを提供しています。試作から大量生産まで、プロジェクト規模を問わず、お客様に最高品質をお届けいたします。当社の設備と工程能力の詳細はこちら →
| サービスカテゴリ | 主要能力 | 材質 | 対応業界 |
| 精密スイス旋盤加工 | マイクロ加工、高精度公差(0.0001インチ) | ステンレス鋼、チタン | 医療、航空宇宙 |
| CNCスイススクリュー加工 | 大量生産、複雑形状 | アルミニウム、真鍮 | 自動車、エレクトロニクス |
| スイス旋盤部品製造 | 多軸加工、二次加工 | プラスチック、特殊合金 | 防衛、産業 |
| 試作研究開発 | 迅速な納期、設計相談 | 各種材料 | 研究開発部門 |
当社のCNCスイス旋盤加工サービスは、複雑な微細部品に特化し、お客様が必要とする仕様の高精度公差を維持します。設計受付から仕上げまでをワンストップで行い、完全なCNCスイス旋盤加工ソリューションを提供します。当社のスイス旋盤工場では多軸加工を提供しており、複数の軸を同時に加工し、複数の工程を同時に行うことで、高品質を維持しながらプロジェクトの時間を短縮できます。医療機器向けのスイス精密旋盤加工や自動車向けの大量のスイス旋盤加工部品が必要な場合でも、当社のサービスチームはお客様のすべての要件を超える経験と技術を持っています。
スイス旋盤部品多軸スライディングヘッドストック旋盤で製造される精密部品であり、ミクロンレベルの精度とバッチ一貫性を要求する産業向けに設計されています。Falconスイス旋盤部品メーカーは、ISO認証を受けたスイス旋盤サービスを提供し、3つの主要分野にわたってミッションクリティカルな部品を製造しています。
チタンインプラントスイス旋盤加工:骨ねじや脊椎ロッドを0.000インチの真直度で製造、生体適合性に関してASTM F136規格に準拠。
スイス旋盤医療用ファスナー:整形外科用デバイス向けのセルフロック式チタンナットで、後研磨なしで0.8Raの表面仕上げを実現。
精密チューブスイス旋盤加工:皮下注射針ガイドを±0.001mmの内径公差で製造、再使用可能な外科用工具として滅菌可能。
電子ハウジングスイス旋盤加工:EVバッテリーシステム向けのIP67定格ABSセンサーハウジングを、月50万個以上の大量スイス旋盤生産ロットで製造。
燃料噴射弁バルブステム:9軸旋盤・フライス加工により、従来のCNCと比較してサイクルタイムを35%短縮。
精密チューブ用途:ブレーキラインコネクタを0.005mmの同心度で製造、200バールのバースト圧力でテスト済み。
効率性:ロボット部品選別により、月間最大100万ユニットのバッチを処理。
光ファイバーフェルール:ホウケイ酸ガラスの位置決めスリーブを表面粗さ0.5μmで製造、ダイヤモンドコーティング工具で切削。
5G RFシールドハウジング:銅合金C17200製部品で、不動態化後に18μΩ・cmの導電率を達成。
レーザーダイオードマウント:アルミニウム6061-T6製部品で、光学アセンブリ向けにλ/4波面精度を実現。
材料:PEEK、ニチノール、コバールを含む1種類以上の合金を加工。
| カテゴリー |
仕様 | 業界への影響 |
| 機械 |
300台以上のCNCマシン | 7軸競合他社と比較して段取り時間40%短縮 |
| 材料 | ニチノール、アルテム2300、C17300を含む475種類以上の合金 | 医療グレードの生体適合性を保証 |
| 認証 | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949 | PPAP自動車Tier 1サプライヤー向け |
| 表面仕上げ | 30種類以上の処理(不動態化、Ni-PTFE、陽極酸化) | 30種類以上の処理(不動態化、Ni-PTFE、陽極酸化) |
課題:大手医療機器メーカーがProtolabsのチームに連絡し、低侵襲手術装置用の新たなドライブシャフトという重要な部品の製造支援を依頼しました。この部品は装置の重要な部分であるため、図面には部品全体にわたって複雑な厳しい公差が設定され、±0.0005インチという小さな寸法の特徴があり、完璧な表面仕上げが要求されました。品質面だけでなく、機械の外観も重要でした。単にバクテリアの繁殖を防ぐためだけでなく、実際の手術装置の内部に搭載されるすべての部品は、外科的埋入手術の一環として無菌環境で動作する必要がありました。
当社のソリューション:これらの要件を満たすため、当社は高度なスイス機械加工サービスを展開しました。多軸スイス旋削を使用し、熟練技術者が複雑な設計を受け、生体適合性医療用グレードチタンから単一のセットアップで素早く部品を製作しました。このアプローチにより、二次加工の必要性がなくなり、部品製造における機械的精度を最大限に高めました。
結果:このプロジェクトでは、最小の公差に至るまで各仕様を満たす、信頼性の高い大量生産のドライブシャフトを実現しました。この困難な部品は、将来この業界での仕事が期待される効果的なスイス旋削部品サプライヤーとしての当社の能力を示しました。
あなたのプロジェクトは最高の精度と信頼性を求めていますか?
当社の専用スイス旋削加工サービスは、最も複雑な部品の課題に取り組むように設計されています。
スイス式旋削(スイススクリューマシニングとも呼ばれる)は、ワークをガイドブッシュで保持し、切削工具の近くでワークを支える旋削方式です。これにより、ワークのたわみや振動が最小限に抑えられ、優れた表面仕上げを持つ高精度部品が得られます。スイス式旋削は、高い精度が求められる小型で複雑な部品に一般的に使用されます。
一方、従来の旋削では、ワークをチャックで保持し、切削工具がワークの長さ方向に移動する間にワークを回転させます。この方法は、より単純な形状の大型部品に適しており、一般的にスイス式旋削よりも精度が低くなります。
スイス式旋盤(スイス式自動旋盤とも呼ばれる)では、ワークはガイドブッシュに保持され、切削工具の近くで支えられます。これにより、優れた表面仕上げで小型・複雑な部品を高精度に加工できます。スイス式旋盤は、ワークのたわみや振動を最小限に抑えるように設計されており、高い精度が得られます。
通常の旋盤では、ワークはチャックに保持されて回転し、切削工具がその長さ方向に移動します。通常の旋盤は、より単純な形状の大型部品の加工に適しており、一般的にスイス式旋盤よりも精度が低くなります。
スイス式旋盤加工センターは、スイス式スクリュー加工に使用されるCNC工作機械の一種です。複雑な形状を持つ小型で高精度な部品を製造するために設計されています。スイス式旋盤加工センターは従来のCNC旋盤と似ていますが、小型部品のより精密かつ効率的な加工を可能にする追加機能を備えています。
スイス式旋盤加工センターの重要な特徴は、切削工具の近くでワークピースを支えるガイドブッシュです。これによりワークピースのたわみや振動が最小限に抑えられ、優れた表面仕上げの高精度加工が実現します。スイス式旋盤加工センターは通常、複数のスピンドルを搭載しており、複数の面を同時に加工でき、サイクルタイムを短縮できます。全体として、スイス式旋盤加工センターは、さまざまな業界における小型・高精度部品の製造に不可欠な技術です。