Falcon MFG Co., Ltd.

半導体装置部品向けCNC加工

Falcon CNC Swiss(フォルカンCNCスイス)は、半導体業界向けの精密加工を専門とし、ミッションクリティカルな部品を製造しています。マイクロチップ製造には、精度への忠実さ、クリーンさ、材料の純度、そして清浄性が求められることを理解しています。当社の精密CNC加工およびスイス式自動旋盤加工サービスは、ウェハー製造装置で使用される高純度・高複雑性部品向けであり、超高温真空(UHV)やプラズマアプリケーションなどの最も過酷な環境において、最小限の粒子発生と最大限の信頼性を実現します。Falconは、半導体コンポーネントサプライヤーとして最良の選択肢の一つとなるでしょう。

半導体部品製造のためのCNC加工工場


半導体製造のための重要部品

半導体製造装置は、その機械部品における精密加工に依存しています。汚染や故障は許されません。当社の専門は、以下のような重要なアプリケーション向けの精密CNC加工です。

ウェハーハンドリングとロボティクス

  • ウェハーハンドリングアーム:相対的なウェハー配置時に粒子の脱落を防ぐため、極めて高剛性かつ軽量なロボットエンドエフェクターおよびブレードを示します。

  • エレベーターピン:シリコンウェハーの表面に微小な傷や汚染を与えることなく、繊細な昇降と配置を実行する精密加工ピン。

  • チャックとクランプ:リソグラフィ、エッチング、検査中にウェハーを固定するESDセーフなコンポーネントと治具。


真空およびプロセスチャンバー

当社は、以下のような重要な半導体真空チャンバーコンポーネントを精密加工します。

  • フェースプレートとディフューザー:エッチングやCVDチャンバー向けに、精密なガス流路と冷却システムを備えた複雑でプラズマ耐性のある部品。

  • チャンバーライナーとシールド:チャンバー壁を保護しつつ、比較的容易に交換可能で、ツールのダウンタイムを最小限に抑える非汚染性部品。

  • フィードスルーとフランジ:高温サイクルと高真空下でもその完全性を維持し、性能を損なわない超高温真空(UHV)アルミニウム真空チャンバー加工部品


流体およびガス供給システム

  • マニホールドブロック:複雑なガス供給マニホールドブロックで、加工された内部通路により、重要なケミカル供給が意図通りに行われることを保証します。

  • ノズルと継手:高純度ガスおよび高純度液体供給システム向けの耐薬品性部品で、耐腐食性とリークフリー性能が要求されます。

半導体アプリケーション向けCNC加工アルミニウム真空チャンバー部品


半導体に特化した当社の能力

半導体向けの製造は、精密加工とは異なり、あらゆる工程に特殊な方法を必要とします。

過酷な環境に対応する材料

当社は、この業界の厳格な要件を満たす材料を専門的に加工します。

  • アルミニウム6061-T6:耐腐食性と粒子封じ込めのために陽極酸化処理を施します。

  • ステンレス鋼316L:耐腐食性と低炭素含有量のため、ステンレス部品は多くの場合電解研磨されます。

  • エンジニアリングプラスチック(PEEK、Vespel、PPS):電気絶縁性を提供しつつ、低摩擦と耐薬品性を維持します。

  • 特殊合金(インコネル、ハステロイ):極端な温度下での高性能耐腐食性向け。


清浄性のための特殊表面処理

  • ハードコート陽極酸化処理(Type III):硬質で脱落がなく、プラズマ侵食に対する耐性を提供します。

  • 電解研磨:表面から微視的な材料を除去し、パーティクルを排除するとともに、ステンレス鋼部品に優れた特性をもたらす不動態酸化皮膜を生成します。

  • 超音波洗浄:クリーンルーム対応材料で効果的に洗浄・包装し、コンポーネントがすぐに設置可能な状態で届くようにします。


厳格な品質保証

当社は、以下を含む厳格な品質プロトコルを備えています。

  • クリーンルーム組立と梱包:完全な清浄性と汚染防止のため。

  • 初回品検査(FAI):顧客図面に対する寸法検証を工場の現場出力で完全に実現します。

  • 材料認証:全原材料の完全なトレーサビリティ。

精密CNC加工された半導体コンポーネントと部品


Falcon CNC Swissを選ぶ理由

業界知識

当社は半導体製造の言語を理解しています。アウトガス、パーティクル生成、プラズマ誘起損傷のリスクを軽減することの重要性を熟知しており、それを工程に組み込んでいます。


試作品から量産まで対応するカスタム半導体部品加工

試作品から量産までOEMをサポートし、生産規模拡大時にも設計の完全性を維持します。


技術的な関与

当社のエンジニアは、半導体アプリケーションの厳しい要件を満たしつつ、性能、コスト、製造性の向上を図るDFM(Design for Manufacturability)インプットを提供します。


お客様の装置が次世代のテクノロジーを可能にします。当社は、半導体業界の極限的な要件を満たし、それを超える精密コンポーネントでお客様の装置を支えることができます。


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よくある質問(FAQ)

半導体コンポーネントに対してどのような公差を実現できますか?

当社は、重要な特徴部において、±0.0002インチ(0.005mm)またはそれ以下の公差で部品を日常的に加工し、複雑なアセンブリ内での完全な適合と機能を保証します。

部品が清浄で、汚染を発生させないことをどのように保証していますか?

当社の全工程はクリーンです。特定の材料に専用工具を使用し、厳格な取り扱い手順を実施し、超音波洗浄後、IEST基準を満たすISO8クリーンルームで梱包します。

プラズマ侵食に耐える部品を加工できますか?

はい、当社はプラズマ侵食に耐える部品を定期的に加工しています。例えば、エッチングや成膜チャンバー内に配置される部品について、陽極酸化処理されたアルミニウムや、過酷なプラズマ曝露向けの特殊コーティングを施したプラズマ耐性部品を加工します。

材料認証と完全なトレーサビリティを提供していますか?

はい、お客様の半導体コンポーネントに使用される全原材料について、材料認証と完全なトレーサビリティを提供します。これはほとんどのOEMにとって重要な要件です。