Falcon CNC Swissは、精密製造のリーディングカンパニーであり、高性能産業向けのCNC精密機械加工部品の信頼できる供給元です。当社は、高度なスイス式7軸システムとライブツーリングを活用して、医療用インプラントや自動車用マイクロパーツなどの重要な用途向けに、±0.0001インチという厳しい公差で複雑な形状を製造します。
当社の統合された精密生産加工能力は—単一セットアップでの多軸CNC旋削とフライス加工を組み合わせることで—リードタイムを最小限に抑え、優れた表面仕上げを実現し、多くの場合、生産レディな部品をお届けします。試作から大量生産まで、当社の自動検査により、比類のない精度、再現性、一貫性が保証されます。
信頼あるOEM CNC加工メーカーとして、当社はエンドツーエンドの精密加工サプライヤーソリューションを提供します。初期設計相談(DFM)から最終納品まで、当社チームはお客様のワークフローにシームレスに統合します。グローバル市場にサービスを提供する精密製造会社のニーズを理解し、スイス式機械製品などを対象に、サプライチェーンの信頼性、コスト効率、市場投入までの時間を向上させる業界固有のソリューションを提供します。
以下は、主要セクターにおける当社の専門知識の内訳です。
| 業界 | 主要材料 | 工程 | 事例 | 主なメリット |
| 医療 | チタン(グレード5、23)、PEEK、316Lステンレス鋼 | スイス式加工、5軸フライス加工 | Ra0.2の表面仕上げの整形外科用骨ネジ10,000個以上 | 生体適合性、ISO 13485準拠 |
| 自動車 | 6061アルミニウム、4140鋼、真鍮 | CNC旋盤加工、多軸フライス加工 | 燃料噴射ノズル50,000個(±0.005mm公差) | 高耐熱性、IATF/ISO認証 |
| 産業 | インコネル718、デルリン、銅C110 | CNCフライス加工、EDMワイヤーカット | 重機用油圧バルブボディ2,500個 | 耐食性、IP67シール性能 |
| 電子機器 | Ultem 2300、マグネシウムAZ31B | マイクロ加工、レーザー切断 | IoTデバイス用ヒートシンク筐体100,000個 | EMIシールド、軽量・コンパクト設計 |
当社の専門知識は、これらおよびその他のハイテク分野に及びます。お客様の業界向けの専門製造ソリューションの全範囲をご覧いただくには、専用ページをご覧ください。業界別の能力を探る。

精度は適切な組み合わせから始まります。当社の専門知識は、戦略的な材料-工程適合性マトリックスに集約されており、これは当社の高精度機械工場能力の基盤です。この体系的なアプローチにより、アルミニウムやステンレス鋼からエンジニアリングプラスチックに至るまで、あらゆる材料が最適なCNCフライス加工、旋盤加工、またはスイス式加工と組み合わされます。これにより、お客様の精密加工部品の性能、耐久性、コスト効率が最大化されます。
| 材料カテゴリ | 最適な工程 | 主な特性と用途 |
| アルミニウム加工 | 高速CNCフライス加工および旋盤加工 | 優れた被削性と強度対重量比。電子機器や自動車における軽量筐体、ヒートシンク、構造部品に最適です。 |
| 真鍮・銅加工 | スイス式スクリュー加工、精密旋盤加工 | 優れた電気・熱伝導性と自然耐食性。コネクタ、バルブ、RF部品に最適です。 |
| ステンレス鋼加工 | スイス式加工、5軸フライス加工、ハードターニング | 高い強度と耐食性。耐久性が要求される医療機器、船舶用金具、食品グレード部品に使用されます。 |
| チタン加工 | 特殊クーラントを用いたスイス式加工 | 卓越した強度対重量比と生体適合性。航空宇宙用ファスナーや医療用インプラントに不可欠です。 |
| プラスチック加工 | 精密CNC旋盤加工およびフライス加工 | 電気絶縁性、低摩擦性、耐薬品性。センシティブな環境での絶縁体、ベアリング、シールに使用されます。 |
最適な材料と工程の組み合わせを選択することがプロジェクトの成功の鍵です。各材料の詳細な仕様と特性については、包括的なリソースをご覧ください。材料選定ガイドはこちら→
試作品向けの少量カスタムCNC加工部品も、生産向けの大量精密CNC加工部品も提供し、スイス式スクリュー加工機と多軸加工機を駆使して、毎回一貫した精度で機械加工部品を製造します。
価値ある精密CNC加工メーカーとして、短期納期の試作から量産まで豊富な経験があります。最低注文数量のない企業様には、カスタムCNCフライス加工部品のリードタイム5日間を提供し、当社の精密CNC加工サービスにより製品開発サイクルの短縮を支援します。
自動バーフィーダーと社内の二次加工(不動態化処理や陽極酸化処理など)を活用し、大量プロジェクトに対応できます。例えば、EVメーカー向けに全バッチで±0.005mmの公差を実現した200万個の精密アルミニウムセンサーハウジングを、当社のCNCスイス式加工の経験を活かして製造しました。

Falcon precision machining incは、大容量のCNCおよびスイス式加工プロジェクトを、正確かつ一貫して、非常に迅速に納品できます。医療、自動車、航空宇宙、電子機器業界向けの小型複雑部品の量産用に特別に設計された生産システムを使用しています。
300台以上のCNCおよびスイス式工作機が24時間365日稼働。当社の設備と工程能力はこちら→
複雑な形状を生産するための多軸機能。
ロボットおよびバーフィード機能により、生産状態の連続性を維持。
ロットサイズ:月間100個から100万個以上。
公差管理:±0.0005インチ(±12.7μm)。
インライン測定・品質管理。
ISOおよび社内固有の工程管理。
少量から大量生産まで最適化されたコスト。
最小限の段取り時間とツーリングの再利用により、短期・長期両方のコスト削減を実現。
定期的に製造する部品用の専用生産ライン。
二次加工:メッキ、熱処理、レーザー彫刻。
品質は譲れません。ISO 9001、13485、16949認証を取得したCNC加工中国OEM部品メーカーとして、医療・自動車分野の厳格なプロトコルを順守しています。全バッチはBrown and Sharpe製の測定機を使用したCMM検査を受け、レポートはご請求に応じて提供可能です。ITAR登録施設により防衛プロジェクトのコンプライアンスを確保し、材料証明書と完全なトレーサビリティを標準装備。統計的工程管理(SPC)でばらつきを最小限に抑え、ゼロ欠陥方針のもと、不適合部品は無償で再加工または交換いたします。
品質管理:一貫した品質マネジメントシステムについてISO 9001認証取得。
医療分野の卓越性:医療機器製造の厳格な基準に準拠したISO 13485認証。
自動車規格:自動車業界の特定要件を満たすIATF 16949準拠。
材料と環境:完全なRoHSおよびREACH準拠。全バッチの材料証明書と完全なトレーサビリティ。
精度検証:Brown and Sharpe製三次元測定機(CMM)による初品検査およびバッチ検査でミクロンレベルの精度を実現。
表面形状分析:光学コンパレータと表面粗さ計を使用して、表面仕上げ、輪郭、複雑形状を検証。
統計的管理:統計的工程管理(SPC)を導入し、生産をリアルタイムで監視、工程ばらつきを事前に最小化。

Falcon CNC Swissは、FDA提出用に15,000個のチタン脊椎インプラント試作品を加工し、全ユニットで0.005mmの同心度を達成しました。材料トレーサビリティ文書により、監査準備時間が60%削減されました。規制された製造における真のOEM CNC加工メーカーです。
–エミリー・C博士、主任研究開発エンジニア
OEM医療機器企業
次のプロジェクトをスイス式の精度で向上させませんか? 当社のISO認証エンジニアが、製造性、コスト